主要應(yīng)考慮三點(diǎn)：(1)蒸發(fā)器要有足夠的吸熱表面，在吸收額定熱量時(shí)，制冷劑和被冷卻物體之間沒有過大的溫差；(2)蒸發(fā)器內(nèi)要有足夠的空間，以便貯存液態(tài)制冷劑，并使氣態(tài)和液態(tài)制冷劑充分分離；(3)蒸發(fā)器內(nèi)要有足夠的空間供制冷劑循環(huán)，并且不造成制冷劑在進(jìn)、出口之間的壓降過大。

　　三效蒸發(fā)器也就是在雙效蒸發(fā)器上再串聯(lián)一個(gè)單效蒸發(fā)器。本裝置是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點(diǎn)是：

1、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。

2、蒸發(fā)器與冷凝水儲(chǔ)存器采用重疊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備緊湊占地面積小。

3、采用外加熱或自然循環(huán)為基礎(chǔ)的平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時(shí)間短，不易結(jié)焦，便于清洗。

4、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，而且物料能在較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。

5、采用新型的氣匹分離裝置，無跑料現(xiàn)象，產(chǎn)品得率高。總之，本裝置是新型高效節(jié)能的濃縮設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)物料的高濃度濃縮。

6、節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽54000噸左右，節(jié)約水14噸左右，節(jié)約電13萬度左右，折合人民幣20-25萬元（與單效對(duì)比）。

7、三效濃縮蒸發(fā)器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.25-1.4（一般中藥浸膏）。

8、三效濃縮蒸發(fā)器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。

9、多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。

10、三效濃縮蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。